新エネルギー電池交換装置の高周波挿入と除去熱消耗問題:熱伝導性シリコンシートを使用した安定した解決策

新しいエネルギー自動車産業の急速な発展の時代において バッテリー交換モードは"分間充電"の利点で範囲不安の問題を解決するための主要な道の一つになりましたバッテリー交換装置の安定した動作は,充電効率とユーザー体験を直接決定します. the heat dissipation performance is the key technical bottleneck of the battery swapping equipment - the battery modules and power devices inside the equipment will quickly accumulate a large amount of heat during high-frequency insertion and high-power charging and discharging熱を素早く放出できない場合,機器の動作効率が低下するだけでなく,制御されていない電池熱消耗や電気部品の老化などの安全上の危険性も引き起こしますバッテリー交換シナリオに適したユニークな性能優位性を持つ導電性シリコンシートバッテリー交換機器の熱消耗問題を解決するための理想的な選択になりました.

電池交換装置の作業環境は,熱消耗材料に対して非常に厳しい要求を課しています.しかし,頻繁なプラグとプラグを解除によって引き起こされる機械的な振動にも耐えることができる低温・高温サイクルにおける環境試験も行います.同時に,高電圧の電気条件下での隔熱安全基準も満たさなければなりません.熱伝導性シリコンシートの中核特性は,これらの要件に正確に適合しています.

熱伝導性の観点から: 熱シリコンシート材の熱伝導性係数は1.0~13.0W/m·Kです.バッテリー機器の異なるコンポーネントの熱消耗要件に応じて柔軟に選択することができます.電池モジュールとヒートシンクベースとの間の隙間を埋め,または電源モジュールとアルミ基板の間の熱伝導,熱性シリコンシートは接触面に緊密に粘着できる.熱伝導と散布を迅速に達成し,部品の動作温度を効果的に低下させ,地域的なホットスポットの生成を避ける.

シーンの適応性に関して:熱伝導性シリコンシラケットの柔軟性と圧縮性により,バッテリー交換機器の頻繁なプラグとプラグ解除状況を効果的に処理できます装置の長期使用では,振動と変形は避けられません.熱伝導性シリコンシートは,自らの弾性変化によって,熱消散表面と密接なフィットを維持することができます.脱落や裂け目などの問題なく,熱散効果の長期的安定性を保証します.

熱伝導性シリコンシートには,高電圧回路,電池交換装置の内部部品が含まれています.熱消散材料は優れた電熱隔熱性能を持つ必要があります熱伝導性シリコンシートの保温強度は非常に信頼性があり,UL94 V-0炎阻害グレードに適合しています.熱伝達経路に沿って電気伝導リスクを防止するだけでなく,効果的に開いた炎にさらされたときに火の拡散を停止することができますバッテリー交換装置の安全運転の二重保証を
 

さらに,熱伝導性シリコンシートの安装の容易さは,バッテリー交換機器の生産と組み立てにも大きな利点をもたらします.伝統的な熱ペストと熱ゲルと比較すると熱伝導性シリコンシートには固化時間がかかりません 直接切って貼り付けられ 組み立てプロセスを簡素化し 生産効率を大幅に向上しますまた,後期的な保守の困難とコストを削減します..

適切な熱伝導性シリコンシートを選択することで,バッテリー交換装置の運用安定性と使用寿命が向上するだけでなく,しかし,また,新しいエネルギー車両のバッテリー交換モードの高品質な開発のための堅牢な物質的サポートを提供します..