絶好の保温性能 1.5W/M-K 電子部品の封装保護のための2つの構成要素エポキシ密封剤
会社プロフィール
Ziitek社は,熱伝導的なギャップフィラー,低溶融点熱インターフェース材料,熱伝導的隔熱器,熱伝導的テープ,電気と熱を伝導するインターフェースパッドと熱油脂熱伝導性プラスチック,シリコンゴム,シリコンフーム,相変化材料の製品, 設備の良い試験設備と強力な技術力.
TIE®280-15ABエポキシ樹脂密着剤は2つの成分で構成され,熱伝導性が良し,室温での固化特性があります.室温で固化プロセスを完了し,現場での操作と建設に便利ですこの材料は,電子機器の高い安全要件を満たすことができる優れた火と炎阻害特性を持っています.それは特にコンデンサの密封保護に適しています小型の電子部品や精密回路モジュールで,敏感な部品に長期にわたる信頼性の高い機械的サポートと環境保護を提供できます.
特徴
>良好な熱伝導性
>絶好の保温性能
> 簡単に保管できる2つの成分
>低気温と高気温で優れた機械的および化学的安定性
>環境または加速治療スケジュール
申請
>電子部品の封装保護
>電源と電気制御
>LED照明とディスプレイ
>新エネルギーと自動車電子機器
>通信・ネットワーク機器
| TIE の典型的な特性®280-15ABシリーズ |
| 硬化 さ れ た 物質 の 特性 |
| 資産 |
価値 |
試験方法 |
| 建設 |
エポキシ樹脂 |
- |
| 色/A部 |
ブラック |
視覚 |
| 色/B部分 |
ホワイト |
視覚 |
| 部分A 粘度 (mPa·S) |
20,000 |
ASTM D2196 |
| 部分B 粘度 (mPa·S) |
20,000 |
ASTM D2196 |
| 混合比 |
1:1 |
- |
| 保存期間 (月) |
12 (未開封) |
- |
| 治療 計画 |
| 固化 @ 25°C |
3時間 |
Ziitek 試験方法 |
| 固化 @ 70°C |
20分 |
Ziitek 試験方法 |
| 固化 @ 100°C |
15分後 |
Ziitek 試験方法 |
| 治療 物質 の 特性 |
| 色 |
グレー |
視覚 |
| 密度 (g/cm3) |
1.5 |
ASTM D792 |
| 硬さ (岸 D) |
75 |
ASTM D2240 |
| 断熱電圧 (V/mm) |
≥10000 |
ASTM D149 |
| 変電常数 @1MHz |
4.0 |
ASTM D150 |
| 容積抵抗性 (オム・センチメートル) |
>1.0×1012 |
ASTM D257 |
| 熱伝導性 (W/m·K) |
1.5 |
ASTM D5470 |
| 推奨動作温度 (°C) |
-40~160 |
- |
| 燃焼率 |
V-0 |
UL 94 |
使用説明書
1混ぜる
樹脂は輸送や保管中に沈着し層化する傾向があるため,使用前に徹底的に混ぜなければならない.樹脂 (A 部分) と固化剤 (B 部分) を,推奨された混合比率に従って正確に重量化する.計量装置は,比率が正確で誤りのないようにするために,精度要件を満たす.環境温度は18°C以下である場合混合粘着剤の流動性を改善するために,オーブンで50°Cで45分前熱する.
注意: 高温では粘着剤の使用寿命が劇的に短くなるため,混ぜる際に予熱温度が50°Cを超えてはならない.手動で2〜3分混ぜる混ぜる過程で,粘着剤が均等に混ぜられていることを確認するために,容器の底と内壁を継続的に掻き回します.条件が許容した場合,さらに2~3分間機械的な調節を行います混ぜる際に高速操作を避け,摩擦による加熱による空気泡の発生や接着剤の使用寿命のさらなる短縮を防止する.
2掃除する
混ぜた粘着剤に混ざった空気泡を完全に除去するために,混ざった粘着剤に真空脱ガス処理を行う必要があります.真空度を1-5mmHgに設定します.掃除の過程で粘着剤内の空気泡は,継続的に沈み,表面に浮かび上がります.泡が基本的に除去されるまで真空を維持します.脱ガス時間は一般的に3-10分です.
3適用する
混ぜて脱ガスした接着剤を標的型模具に注入します.模具を適度に予熱すると接着剤の粘度が低下し,流動性が向上します.粘着剤がコンパットされるコイルや組成物のすべての領域を完全に封じ込んでいるようにする. 封装のコンパクト性と信頼性の高い要求のあるアプリケーションシナリオでは,it is necessary to conduct a second vacuum treatment after glue injection to completely eliminate residual bubbles inside the adhesive and at the contact surfaces between the adhesive and the assemblies固化プロセスは,製品ドキュメントに記載されている推奨固化手順に従って実行できます.接着剤の粘着強度をさらに高めるため,コンパクト性と耐候性初期硬化が完了した後,加熱による追加の硬化後処理を行うことが推奨されます.製品仕様書に指定された最大固化温度で通常,後固化を行うことができる.2~4時間恒温調理で,固化プロセスのパラメータは実際のアプリケーション要件に応じて調整できます.
適用に関する考察
使用前に安全性および健康に関する技術文書を注意深く読み,製品ラベルおよび安全データシートに記載されているすべての要件を厳格に遵守してください.電子カプセル組の長期安定した性能と信頼性を確保するために材料の表面を徹底的に清掃し,粉塵,湿度,塩,油脂などの汚染物質を除去する必要があります.このような不純物は,ショート回路を含む質の欠陥を引き起こす傾向があります.封装後,粘着強度が不十分で基板が腐食し,製品の使用寿命が深刻に低下します.
保存ガイドライン
樹脂と固化剤は,元の密閉容器に保管し,冷やし乾燥した場所に置き,有効に製品の保存期間を延長することができる.保存方法と環境温度は,製品の保存期間に影響を与える重要な要因です厳格に遵守する必要があります
互換性
固化剤中の柔らか剤などの特定の化学物質は,この製品の固化を阻害する可能性があります.この問題は,溶媒で基板表面を清掃するか,固化温度よりわずかに高い温度で軽く焼くことで解決できます.特別注意は以下の材料に要する:N,P,Sなどの元素を含む有機物質,およびSn,Pb,Hg,Bi,Asなどの金属イオンを含むイオン化合物.アルキンおよびポリビニルを含む化合物付着剤で汚染された模具や道具も
安全・衛生
他の樹脂ベースの製品と同様に,この製品は人間の皮膚と目に刺激的です.この製品と皮膚接触またはその揮発性蒸気を吸い込んだ後に皮膚発疹とゆゆみで特徴的なアレルギー反応が,一部の個人に発生する可能性があります.高温の作業環境では,呼吸器の臭いに対する過敏感も引き起こす可能性があります.
特別警告:B成分 (固化剤) は腐食性があります.皮膚や目との直接接触は,化学的な火傷を引き起こす可能性があります.発疹,ゆゆみ,呼吸困難を含むいくつかの症状があります.この製品を使用する際には,包括的な衛生および安全対策が設けられなければなりません..
操作者は,製品との直接接触を避けるため,安全眼鏡と化学品用防護服を着用しなければならない.エンジニアリング制御計画に関する詳細については,事故による接触後の個人保護機器の選択と緊急対応措置製品安全データシート (SDS) を参照してください.
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